隧道式烘箱-恒黔科技-隧道烘箱

烘箱隧道

采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，固态继电器调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠；精选国内外电气控制元件，使固化炉的电控部分可靠性达到。

●在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能（根据用户要求选配）。

●可选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪，对工艺全过程实行监控，对干燥、固化结果进行分析。

●根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式（**加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等）使工作室内温度更均匀，线圈干燥、固化效果更优。

●另设独立**温报警系统，温度异常时能切断加热电源，发出声光报警。

●可选配低压照明灯系统一套，门设观察窗，随时可观察工件固化状况。

●采用密封电热管加热，、性能稳定、寿命长。

●底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。

●根据用户现场使用情况，既可就近控制，多台固化炉亦可选配计算机集散控制系统，可集中实现多台固化炉控温程序的设定、温度曲线记录等功能，操作简单、方便、控制可靠。

产品详情

适用范围:

 应用于化工、汽车配件、五金制品、电机、卫生、半导体、仪器仪表、工厂等行业作产品干燥、烘焙、焊接、粘接、固化、热处理、预热、保温、老化及测试。

产品特点:

1、内材质用SUS304不锈钢板，加强钢构骨架设计；

2、外材质为SPCC钢板粉体烤漆处理；

3、保温材质为高密度纤维棉，保温效果好；

4、温度控制为PID微电脑，可自动演算，PV/SV同时显示，隧道烘箱，按键设定，可设定常温到温度之间的任意温度值；

5、定时器设定:0.01秒～9999时（可选择设定小时、分钟、秒），温到计时，时间至切断加热电流（同时启动报警装置）

6、强制水平/垂直送风循环；

7、可靠：优良的设计和控制确保了工艺的可重复性和稳定性；

8、满足重型和大批量生产需求。

[0002]陶瓷、半金属刹车片是通过在模具中加热、保压等逐渐固化成型的，在刹车片热压之前需要对模具进行预加热，等到温度达到工艺要求时才进行压制工作。同时为了保护模具，提高模具使用效率，尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的。如果模具不预热，隧道灭菌烘箱，一方面，由于模具温度低，很容易造成成型困难、刹车片裂纹、料软、磨损过快等缺陷，隧道式烘箱，另一方面，由于模具温度变化太大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的预热非常重要。

[0003]现有的模具预热方法有两种，一个是在压机上预热，另一种是在产品热处理箱中预热。

[0004]根据刹车片行业生产的实际情况，模具面积较大，所以在加工过程中将模具用加热板密封起来困难比较大，同时加工方式也不允许，隧道热风烘箱，因为模具的行程比较大，加密封板会使电线增长，存在安全隐患。所以在压机上预热对于大部分在空气中模具困难比较大。由于模具温度上升比较慢，预热时间长，致使大部分热量散发到空气中，造成能源大大的浪费。使用产品烤箱加热能在短时间内加热到规定温度，但会影响产品的正常生产，同时会浪费热处理空间，同样造成能源的浪费。